对钒渣中的钒,考虑可以回收的方法:
将其返回焙烧炉中,再与炼油废催化剂粉
铝的催化剂废渣中制备镍化学品和铝化学品的方法”获得中国。
一起进行焙烧。钒渣中的铝酸钠和氢氧化呐可替代部分碳酸钠。它们和碳酸钠一样会与废催化剂中的钒组分和钼组分在焙烧温度下反应生成相应的钒酸钠和钼酸钠,而铝酸钠变成氧化铝。钒渣中的钒酸钠与焙烧生成的钒酸钠、钼酸钠在水萃取过程中一起被水溶出,钒得到了回收;另一方面,钒渣中的铝酸钠和氢氧化呐得到利用,焙烧中生成的氧化铝不会被水溶出,得到分离,各有用组分没有损失,都得到利用。
从石油废催化剂中回收:
美国、日本等国从上个世纪70年代就开始从石油含钒废催化剂中回收钒,技术已经成熟,加工工艺很多,有很多工艺已经申报。国际上通用的技术是钠化焙烧法:配料→焙烧→磨碎→浸出过滤→沉钒→煅烧→产品↓溶液→萃取回收钼→钼酸铵产品↓渣→进一步回收镍→金属镍。各国回收工艺中的经济技术参数尽管不同,但基本上参照以上工艺,我国从石油工业废催化剂中回收钒的企业采用的工艺也基本与其相同。
钒对钢的物理、化学及工艺性能的影响
① 在铁镍合金中加入钒,经适当热处理后可提高磁导率。在永磁钢中加入钒,能提高磁矫顽力。
② 加入足够量的钒,将碳固定于钒碳化合物中时,可大大增加钢在高温高压下对氢的稳定性,适用于制造反应釜。不锈耐酸钢中,钒可改善抗晶间腐蚀的性能。
③ 出现钒的氧化物时,对钢的高温抗养化性不利。
④ 含钒钢在加工温度较低时可显著增加变形能力。
钒对钢的显微组织及热处理的影响
① 钒和铁能够形成连续的固溶体,强烈地缩小奥氏体相区。
② 钒和碳、氮、氧都有极强的亲和力,在钢中主要以碳化物或氮化物、氧化物的形态存在。