从钒渣中提取钒的新方法：

失去催化性能以后,废催化剂中含有钒、钼、镍或钴、氧化铝等有用物质,因此是一种非常有用的战略资源。目前国内从废催化剂中提取钒和钼时采用的办法一般是:把废催化剂磨成粉末,与碳酸钠混合,在焙烧炉中于700～800℃下焙烧,使钒和钼转化成水溶性的钒酸钠和钼酸钠, 因为此时氧化铝的结构为刚玉结构,用酸碱溶液在一般条件下很难使它溶解,所以用普通办法很难分离镍和氧化铝。

在用碱熔方法处理该渣时,这些钒变成钒酸钠进入铝酸钠溶液,采取一定的方法把钒酸钠从铝酸钠溶液中沉淀出来,所得的结晶称为钒渣。在某一次试验中取得如下数据:处理600g含镍铝渣,回收90g钒渣;该钒渣含钒3.90%,钼0.058%,其他成分为、铝酸钠、水等;钒的回收率为86%。

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视频作者：芜湖人本合金有限责任公司

钼酸铵，为白色或淡绿色晶体，工业上一般用辉钼矿(MoS2)焙烧脱硫，用氨水浸出而制得。易于纯化、易于溶解、易于热解离，而且，热解离出的NH3气随加热可充分逸出，不再污染钼产品。因而，钼酸铵广泛用作生产高纯度钼制品的基本原料。主要用于冶炼钼铁和制取三氧化钼、金属钼粉作为钨钼合金、钼丝的原料。

钼酸铵为白色或淡绿色晶体，工业上一般用辉钼矿(MoS2)焙烧脱硫，用氨水浸出而制得。

一般有两种：正钼酸铵（(NH4)2MoO4），只存在于含过量氨的溶液中仲钼酸铵（(NH4)6Mo7O24），用作分析试剂；脱硝催化剂原料之一。

工业上提取的原料主要是含钒石煤矿和钒钛磁铁矿，含钒石煤矿品位一般在0.5-1.5%,钒钛磁铁矿

品位一般在1.0-5.0%.

矿分解

钒矿的分解方法有二类，一是烧结法，即将粉碎的矿粉与纯碱或钠盐混合并经高温烧结，使其中的低价态的钒氧化并转化为五价的

钒酸钠，然后再用水浸取，使钒溶解进入溶液；二是酸溶法，即将粉碎的矿粉用稀酸（主要是稀硫酸）加热浸取，使钒直接分解进入溶液。

沉钒

将纯偏钒溶液调节PH值至6.5-7.5后，加入四倍理论量的碳酸氢铵或氯化铵溶液作沉淀剂，控制温度在30度以下，析出偏钒酸铵沉淀，过滤，用5%的碳酸氢铵溶液洗涤2-3次，再用30%乙醇洗1-2次，烘干，得纯偏钒酸铵产品。

钒溶液的浓度

原液中的烦的浓度越高，钒沉淀时候水解时候的晶核的生长速度也就越快，沉淀速度晶核生长速度快，所以晶体结构不完整，沉淀的颗粒不紧密，吸附的杂质较多水分多，品味地，有时候控制不好很容易出现粘料的情况。总之钒的浓度越高，沉淀速度越快，沉淀物的品位就越低，一般情况下原液的浓度控制在15-20g/L。

芜湖人本合金有限责任公司始建于1988年，其前身为芜公司，2006年公司在安徽省芜湖市新芜经济开发区赵桥园区投资新建，土地面积50000余平方米。公司引进了先进的生产设备和技术，严格执行并通过了环保及安全等各类政策性规定，并且成为国家高新技术企业，也是安徽省一家标准化生产钒系列产品的企业。公司坚持立足本业，并具有诸多优势。